中国石油网消息：（记者 张贵志通讯员刘希君）6月28日，大港油田公司采油工艺研究院应用自己研制的强造壁复合堵剂，有效地解决了采油三厂小集13—7—2井因套管破损不能注水的难题，第一次注水试压就达到10兆帕。从去年到现在，这个院先后在6个采油厂43口井上应用这种技术，成功率达到90%以上，累计增油7600多吨，投入产出比达到1∶6.9。　　　

　　化学封堵工艺技术是解决油水井层间、层内问题的主要工艺技术。随着油井开采进入中后期，大港油田严重漏失井、高压注水井、套管破损井不断增加，目前有480口油水井无法卡水或层内出水，迫切需要通过化学封堵技术进行治理。然而，过去采用的水泥浆、石灰乳等无机颗粒类封堵工艺，由于界面胶结强度低、处理半径小、调节性差，化学封堵有效率仅有55-65%。

　　为了解决油田化学封堵技术难题，大港油田采油工艺研究院科技人员深入现场，进行了大量的调查研究，摸清了油水井出水的根本原因，然后针对存在的技术问题，设立研究课题，对具有较强造壁性、粘接性、防漏失性、稳定性的多种材料进行反复研究与试验，攻克了一道道难关，终于研制出强造壁复合堵剂。

　　有关专家认为，强造壁复合堵剂的成功研制与应用，不仅填补了油田化学封堵技术的一项空白，也为深化油田化学封堵技术研究探索出一条新路。